鍋爐脫硫除塵器的運作流程
鍋爐氨法脫硫除塵器是一種控制二氧化硫排放的技術。該除塵器不僅可以脫除煙氣中的二氧化硫,還可以生產硫酸銨肥料產品。鍋爐除塵設備采用濃度為28%的氨水作為脫硫劑,產生的硫酸銨污泥輸送至化肥廠處理系統。氨加藥由氨流量計自動調節。在脫硫除塵器中,飽和硫酸銨漿液將硫酸銨結晶成重量比約為35%的懸浮顆粒。泥漿經過一次和二次脫水后被泵送至污水處理廠,然后送往化肥廠進一步脫水、干燥、冷凝和儲存。煙氣通過鍋爐除塵設備進行脫硫。同時,鍋爐除塵器也產生了顯著的副產品,取得了經濟優勢。
鍋爐除塵器運行過程:鍋爐除塵器煙氣運行路徑:煙氣從現有靜電除塵器,通過凈化后進入脫硫塔。進入脫硫塔后,煙氣與含有銨漿的逆流接觸。SO2被銨漿液吸收。同時,漿液使氣體飽和,從入口135℃冷卻至50℃,然后通過脫硫塔頂部的兩個波紋除霧器。脫硫塔上部安裝兩層除霧器,以去除附著的液滴。噴淋塔中的氣體從脫硫塔中抽出,經鍋爐加熱,在80℃溫度下按設計工況進入現有煙囪裝置。
鍋爐除塵器脫硫塔的液體循環:脫硫塔中肥料的pH值保持在5.0-5.9范圍內,優化了SO2去除效率和亞氨基氧化速率。硫酸銨易溶解,在正常條件下其溶解性可達40%,在脫硫塔運行條件下其溶解性可達48.5%。脫硫塔正在運行,懸浮結晶顆粒含量為3-5%。漿液由脫硫塔的進料泵輸送至脫水旋流器。水中的水力旋流器溢流污泥被送回脫硫塔,含有濃縮漿液被送入水中的水力旋流器儲罐。渣漿泵將儲槽中的濃縮污泥輸送至化肥廠一級脫水旋流器進行進一步脫水處理。濾液回流泵將離心脫水器分離的稀釋液送入脫硫塔。

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