影響磚瓦廠脫硫效率的因素_pH值 磚瓦廠

影響磚瓦廠脫硫效率的因素有哪些

脫硫漿液pH值對脫硫效率的影響

煙氣脫硫（FGD）設備中，脫硫漿液的pH值是決定脫硫效率的關鍵因素之一。高pH值脫硫漿液有利于SO₂的吸收，但是易形成晶體造成管道與噴嘴的堵塞。經多次實驗操作得出，將pH值控制在5.2~6范圍內為宜。同時pH值還決定了石灰自動投放的量，以消耗低量的石灰達到較好的脫硫效果，還可以減少石灰不必要的浪費。

脫硫劑對脫硫效率的影響

磚瓦廠脫硫除塵一體化設備

石灰顆粒越細，純度越高，其表面積越大，反應越充分，吸收速率越快，石灰的利用率越高。通常要求吸收劑純度在90%以上，粒度控制在300~400目。過高的吸收劑純度和過細的粒度會導致吸收劑制備價格上升，使系統運行成本增加。

煙氣與脫硫劑接觸時間對脫硫效率的影響

煙氣由磚廠隧道窯在風機的作用下，進入煙氣脫硫（FGD）設備自下而上流動，與噴淋而下的循環脫硫漿液（主要成分NaOH）逆流接觸，接觸的時間越長越能使煙氣中的SO₂被循環脫硫漿液充分吸收。在系統運行的過程中，通過將LH催化增效劑(不消耗，一次投放長期使用，低成本)投入循環脫硫漿液中，能快速促進脫硫增效劑與SO₂的反應，使SO₂得以充分吸收，從而大大提高了磚瓦廠的脫硫效率。

煙氣流速、煙氣中SO₂含量對脫硫效率的影響

煙氣量的排放會隨著磚廠隧道窯的運作頻繁波動，如果煙氣中SO₂的排放濃度超過了煙氣脫硫FGD系統值，脫硫效率會明顯下降。而且煙氣中的顆粒物含量會吸附掉部分脫硫漿液，使得脫硫漿液無法正常與SO₂進行反應。所以為了確保脫硫效果的穩定，在SO₂濃度增加不多的情況可以使用LH脫硫增效催化劑（提升反應速度、確保反應充分進行。一次投放長期使用）來實現。如果SO₂增加濃度太高則需提高脫硫漿液中NaOH、Ca(OH)₂等堿性化合物的含量，達到脫硫效果。

以上就是筆者分析的影響磚瓦廠脫硫效率的主要因素，在脫硫過程中把控好這幾大因素，定能高效脫硫達到超低排放標準。