袋式除塵器的原理及工藝流程_除塵器

濾袋的過濾結構

袋式除塵器由灰斗、進氣管、過濾室（中底盒）、清洗室、濾袋和（袋籠）、手動進氣閥、氣動蝶閥、脈沖袋清洗機構等組成。

袋式除塵器的工藝流程

 用過濾材料檢測廢氣中的粉塵顆粒。確定除塵器的除塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單地描述為通過控制除塵器對粉塵氣流的阻力來保持過濾材料捕捉粉塵顆粒的最大能力。在定期清潔布袋，以防止氣流過大。為避免濾料壓力損失過大，必須定期清潔濾袋。布袋除塵并不能完全清除布袋上的所有灰層。除塵室分為兩部分，空氣凈化室（上盒）和清灰室（中盒），其中清灰室中的灰不能完全清除，有少量極細的顆粒物附著在其表面。濾袋安裝在花板上，當粉塵氣流通過濾袋進入空氣凈化室（該過程稱為過濾或除塵）時，在濾袋外部留下一層灰層（粉末層）。與濾袋材料相比除灰層更細。事實上，小的灰塵顆粒被灰層捕獲，否則就可以通過濾袋。因此，當新濾袋投入運行時，極細的粉塵顆粒將通過濾袋逸出，并在煙囪出口形成羽狀煙氣。

袋式除塵器安裝現場

隨著整個除塵器的連續除塵過程，收集在濾袋內表面的粉塵越來越厚，粉塵層的阻力也會增大。如果阻力達到一定值，應清除過濾除塵器濾袋上的積灰即清灰。清理灰時，首先關閉排氣閥，并通過后氣囊閥向灰袋輸送一定壓力的清灰。清灰空氣從濾袋外部通過濾袋和濾袋內部的灰塵層�；覊m通過除塵空氣吹入集塵罐。如果袋式除塵器功能正常，大多數袋式除塵器過濾灰塵，即在灰塵過濾過程中，當袋式除塵器達到一定阻力時，停止灰塵過濾并轉為灰塵凈化。煙塵分離后后，把袋子室的灰塵過濾掉。袋室交替過濾灰塵和清潔灰塵。

當粉塵氣體通過濾布時，濾布纖維之間的間隙或吸附在濾布表面的粉塵之間的間隙將大于裂隙直徑的粉塵分離，由于纖維之間的間隙較大，這種效果不明顯，除塵效率也較低。只有在使用一定時間后，確定濾袋表面厚度的粉塵層，篩分效果才更為重要。除灰后，濾袋表面和內部會殘留一定量的灰塵，從而繼續達到良好的除塵效率。對于針氈或絨頭濾布，由于毛氈或絨頭濾布本身形成了一層厚的多孔過濾層，可充分發揮篩分功能，不完全依賴粉塵層，確保除塵效率高。

當粉塵氣體通過過濾器玻璃纖維時，其大于1μm的粉塵。由于慣性，粉塵仍呈線性運動，并在撞擊纖維時被捕獲�；覊m顆粒的直徑越大，慣性效應越大。但是，如果氣流速度過高，通過過濾管的空氣量也會增加，氣流會穿透濾布的薄弱部分，導致灰塵吸收減少。氣體流速越高，穿孔現象越嚴重。

如果灰塵在0.2μm以下，呈布朗運動就像氣體分子的熱運動一樣，是由極小的灰塵產生的，這增加了灰塵與濾布接觸的可能性，并保留了灰塵。將這種擴散效應與慣性效應進行比較。以玻璃纖維為例，纖維越細，除塵效率越高。但細纖維直徑的壓力損失大于粗纖維直徑的壓力損失，且纖維直徑越細，耐腐蝕性越差。