燒結磚廠催化術除塵技術的應用_除塵技術

近些年環境污染嚴重，國家大氣污染物排放監管嚴格。燒結磚廠所產生的主要污染物是顆粒物與二氧化硫。除塵技術可分為濕式除塵技術、干式除塵技術以及半干式除塵技術。催化術除塵技術屬于濕式除塵技術。

1.催化術除塵技術原理

利用LH除塵催化劑改變水表面張力，使原本張力為74.4mN/m減小到34.6mN/m，下降了將近40個點。水表面張力減小使原本不溶于水的顆粒物被水捕集，吸附在水中。從而煙塵分離達到煙氣除塵目的。

2.實際應用效果

催化術除塵技術實際應用案例在線數據得出，該技術除塵效率可達98%以上與處理同等煙氣量的靜電除塵器想比除塵效果相當，除此之外該技術的節能效果可觀，整個除塵系統每小時不超過一度電的能耗，比靜電除塵器節省最高電量8000倍。

3.所帶來的經濟收益

在磚瓦行業中，國家標準《GB29620-2013磚瓦工業大氣污染物排放標準》規定顆粒物的排放量小于等于30mg/m³，催化術除塵技術凈化后顆粒物排放最大值5mg/m³。對于一個煙氣排放量為400000m³/h的燒結磚廠而言。國家標準預計顆粒物年排放量為26.28t，而催化術除塵技術最大顆粒物年排放量為4.38t。由此可該技術設備與國家標準相比每年至少可減排21.9t顆粒物。這僅僅是一臺設備的顆粒物減排數據，如將該技術普及到燒結磚廠中，所帶來的的環境效益可觀，同時也為我們早日實現“碳達峰▪碳中和”總目標提供技術支持。

此外該除塵技術能耗極低，LH除塵催化劑不消耗一次投入長期使用。大大降低了燒結磚廠的除塵成本，還節約了磚廠的生產成本，將其計算到每一塊生產磚中每塊磚可以節約1.7-2分錢左右，其經濟效益可觀。