冬季供暖燃煤鍋爐煙氣處理——除塵器

燃煤鍋爐煙氣除塵技術有水膜除塵、袋式除塵和靜電除塵等幾種除塵技術。隨著環保要求的提高和袋式除塵器的應用實踐，袋式除塵器的再利用成為一種趨勢。

在鍋爐袋式除塵器的早期應用中，許多項目的應用效果并不理想。主要原因是當時的承重部件，特別是除塵器的主要承重部件過濾材料質量不合格，缺乏價格合理、耐高溫、適合內外燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。

燃煤鍋爐

袋式除塵器故障后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本采用靜電除塵器。然而，隨著人們對環保要求的不斷提高和電除塵器的廣泛使用，靜電除塵器的缺點逐漸暴露出來。

首先，靜電除塵器的除塵效率無法保證。在靜電除塵器運行初期，除塵效率基本可以達到99%。但是，由于電廠煤種的變化以及靜電除塵器結構和工作原理的限制，隨著運行時間的延長，靜電除塵器內部部件的變形和積灰導致電場發生變化，除塵效果完全降低，排放嚴重超標，成為電廠的主要問題。

其次，靜電除塵器的綜合運行成本較高。運行一個周期后，電除塵器內部結構變形，損壞嚴重。為保證靜電除塵器的正常運行，電廠需要經常對除塵器進行檢修。投入維護的人力和物力資源，以及維護停工造成的損失，對電廠來說并不小。靜電除塵器本身的功耗被生動地比作電老虎。

靜電除塵器

目前，隨著袋式除塵器原煤鍋爐除塵器袋等部件生產工藝的改進，由于應用因素的失效，粉塵得以消除。特別是離線維護技術的成功應用，有力地支持了脈沖袋式除塵器在鍋爐除塵技術中的應用。 

布袋除塵器

許多用戶在使用鍋爐袋除塵時經常遇到糊袋問題。主要有以下幾個原因。

原因1：鍋爐運行前袋式除塵器未預噴。注意：如果不進行預噴涂，這可能會導致少量燃油噴射到布袋上，形成可分為幾個部分的粘性物質，從而導致認為灰無法完全清除，組織阻力大大增加。

原因2：鍋爐爆管：鍋爐爆管經常發生，大量液態水到達袋表面，增加了灰塵沉積和袋墊的阻力。 

原因3：粉塵氣體的水蒸氣含量過高。冷卻后，進入袋內形成露水，露水吸附在袋表面，形成集塵罐，堵塞布袋。