濕法煙氣脫硫存在的問題及解決方案

濕法煙氣脫硫通常存在富液難處理、沉淀、腐蝕磨損等棘手問題。如果這些問題得不到很好的解決，就會造成二次污染、凈化效率低下等后果。接下來，良慧小編將向大家介紹一下如何處理這些問題。

1.富液處理

  用于煙氣脫硫的化學吸收工藝不僅必須滿足脫硫要求，還必須滿足國家和地區環境法規的要求，同時對洗滌后的SO₂富液（包括煙塵、硫酸鹽、亞硫酸鹽等廢液）也要妥善處理，以免浪費資源或造成二次污染。廢液的妥善處理往往是濕法煙氣脫硫技術成敗的關鍵因素之一。因此，濕法煙氣脫硫工藝設計中必須考慮SO₂的吸收和富液的合理處理。

所謂富液的合理處理，是指吸收煙氣中SO₂的堿液形成的硫酸鹽和亞硫酸鹽廢水，未經處理直接排放，否則會造成二次污染。合理的處理工藝是對富液中的硫酸鹽進行回收利用，對廢水進行回收利用。

2.煙氣預處理

含有SO₂的煙氣通常含有一定量的煙塵。在吸收SO₂之前，最好對高效除塵器（如靜電除塵器和濕式除塵器）進行專門調整，以去除煙塵。然而，這可能會導致復雜的工藝、高設備投資和運營成本，這些在經濟上并不經濟。當吸收SO₂時，在凈化SO₂的過程中同時除塵是經濟而理想的，即一臺具有除塵脫硫多功能或除塵脫硫一體化的機器。

有的將預洗塔和吸收塔結合在一起，下部為預洗段，上部為吸收段。噴霧干燥煙氣脫硫技術更加科學。含硫煙氣中的煙塵對噴霧干燥塔無影響。所產生的硫磺粉末和煙塵由袋式除塵器收集，無需添加預除塵裝置，更經濟。

3.煙氣預冷

大多數含硫煙氣的溫度為120℃~185℃或更高，而吸收過程必須在較低的溫度（約60℃）下進行。低溫有利于吸收，高溫有利于解吸。因此，煙氣在吸收前應進行預冷卻。目前，我國已經發展了濕法煙氣脫硫技術，特別是燃煤工業鍋爐和熔爐的煙氣脫硫技術。高溫煙氣直接吸收，無需加濕和冷卻。較高的吸收操作溫度降低了SO₂的吸收效率，這是我國燃煤工業鍋爐濕法煙氣脫硫效率低的主要原因之一。