論燒結廠靜電除塵設備改造

1.電極系統改造

陰極與陽極是整個靜電除塵設備的核心部件，在傳統的靜電除塵設備使用的是鉛銻合金柔性電極作為陰極，改線電極強度弱難以保證極間距。魚骨線、鋸齒線和圓桿線三種典型陰極線，實際數據顯示魚骨線的除塵率最高。電極線曲線半徑決定了電離程度，其中魚骨線的放電尖端曲率半徑最小，這很大程度上增強了電荷能力，提高了除塵效率。

靜電除塵通常是采用電極振打來處理電極上的粉塵，一般情況而言，在正常除塵器運行條件下最佳振打次數，可以減少40%的粉塵排放量，從而達到超低排放標準。經過實踐研究，此方法可以提高靜電除塵效率，而且經濟可行。

2.使用智能化控制除塵系統

靜電除塵器在運行的過程中要進行相應的調整，以便找到最合適的電壓。同時還需要減少兩極間出現的電弧。這個過程如果使用模擬調節器調試來完成，顯然耗時而且還不精確。應采用智能化數字控制器來實現。它具有電壓峰值記憶功能，可以確保除塵器在工作的過程中一直是處于最高電壓狀態，在除塵率較高時還能達到耗能最低。智能化數字控制器使用脈沖電流，當處理比電阻高的粉塵時，可提高除塵效率，最主要的是還可以很大程度的減小電能的消耗。

總體而言，靜電除塵器雖除塵效率極高，但是其投入成本和能耗也是巨大的，一般規模的燒結廠根本無法承擔那么大的電能消耗。靜電除塵器在運行中雖沒有二次污染物，其實從能耗的角度來說是有的，而且污染還不小。消耗的電能基本都是通過燃煤而產生的，燃煤就會釋放大量的煙氣同樣會給大氣帶來污染。目前受到市場認可的除塵技術是脫硫除塵智能一體化設備，此設備在除塵的同時還能脫硫，能耗極低，除塵率可以與靜電除塵相媲美。而且沒有二次污染產生被稱為是靜電除塵設備的克星。污染污染污染污染