脫硫和脫硝的一些不同之處都有哪些

鞏義市良慧環�？萍加邢薰�司是一家具備完全自主知識產權，集產品研發、生產、施工、調試為一體的企業，目前公司所有產品實現量產國產化，自主創新化，研發持續化。車間所生產的除塵、除黑煙、脫硫、脫硝、脫碳一體化設備及催化劑適應于各種環境下的燃煤鍋爐、窯爐、燃氣爐，大中小型煉鋼廠及大中小型火電廠的煙氣污染治理（包括粉塵污染企業的治理）以及沼氣、煤氣、天然氣燃燒前和燃燒后的脫硫脫碳。我們是廠家直銷，現貨供應，您可以隨時到廠參觀，我們提供帶物料試機的服務，歡迎您來考察，咨詢熱線：17078807654,19138058709，詳情可關注我們的網站http://www.lianghuiep.com

脫硫和脫銷的幾個不同之處

 1）脫硫和脫硝的差別關鍵在于定義不一樣。首先脫硝摩爾比與脫硫的鈣硫比是不同 。脫硫的鈣硫比概念是基于脫除的二氧化硫，而脫硝的摩爾比是基于入口氮氧化物濃度。如果兩者都基于脫出的氮氧化物，則比例基本上都是大于1。

2）脫硝很大程度上取決于燃燒水平和鍋爐型式，而入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設計，則很大程度上也決定了液氨的消耗量。脫硫中二氧化硫濃度則與燃煤硫份直接相關，這決定了我們用幾臺循環泵，液氣比多大；

3）脫硝直接控制的是出口濃度，要實現壓線運行，而氮氧化物濃度、煙氣量受很多條件干擾，短時間控制很難了。 脫硫主要控制的是漿液的PH 值，在此基礎上根據硫份、負荷、排放濃度考慮運行幾層噴淋層。

4）吸收劑的消耗量   脫硫石灰石的消耗與負荷近似成正比，很多人以為這條經驗適用于脫硝，其實不然，氮氧化物的含量與鍋爐負荷、溫度有很大關系，低負荷工況下，往往伴隨著氮氧化物濃度的提高，這也是有的電廠負荷低時，液氨消耗量反而高的原因。 大負荷工況下運行，氮氧化物含量降低，減少了污染，提高了經濟效益。

5）煙氣脫硝應避免一味追求“高效率”，脫除劑的過量投入，都會引起效率的提高但也會導致脫除劑的浪費，比如石灰石投入過量，很明顯的特點是PH提高，會導致石灰石浪費，石膏不純，長期運行還有磨損、結垢問題。  如果脫銷中氨氣使用過量，很大的問題是氨逃逸。過量逃逸的氨氣會和煙氣中的三氧化硫反應，導致后面空預器的堵塞，直接威脅系統安全運行。