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            低溫脫硝劑和液態脫硝催化劑

            低溫脫硝劑和液態脫硝催化劑

            來源:良慧環保@admin
            更新:2021-04-18 11:01:55      點擊:
            低溫脫硝劑和液態脫硝催化劑
            詳情

            低溫脫硝劑/液態脫硝催化劑的用途

            傳統的脫硝劑使用溫度一般在800-1000攝氏度之間,在煙氣溫度合適的情況下,不使用液態或固態脫硝催化劑,就可以達到反應條件。而對于一些煙氣溫度較低的污染企業,如磚廠隧道窯、鋁板廠燃氣爐、等窯爐行業因煙氣溫度低或其他原因,導致低溫情況無法直接使用噴淋脫硝劑的方法進行脫硝。面臨這種問題,可以在原有脫硝工藝不改變的情況下,在脫硝劑中加入少量低溫液態脫硝催化劑,如SNCR增效劑,以降低氮氧化物和脫硝劑反應窗口溫度。


            低溫液態脫硝催化劑應用案例

            低溫脫硝工藝的一些問題


            液態脫硝催化劑應用案例


            在沒有使用液態脫硝催化劑的情況下。SCR工藝可用于低溫煙氣脫硝工程,但SCR低溫脫硝工藝,需投入大型脫硝設備,其脫硝設備占地面積較大,且投資費用較大,后期運行成本高,其原因如下:

            催化劑本身是不參與脫硝反應的,但是,一些窯爐行業煙氣成分復雜,導致一些有毒氣體與催化劑發生反應,造成催化劑失效。

            在后期運行過程中,因為鍋爐煙氣中的煙塵粉塵等顆粒物、和濕煙氣中的液態成分會附著在催化劑表面,堵塞固態催化劑的微孔,反應氣體無法與催化劑充分接觸,造成反應無法順利進行。


            脫硝設備自動化控制系統

            另外,如果煙氣溫度持續較高(420攝氏度以上),會造成催化劑的網狀結構燒結,催化劑有效成分流失。

            固體催化劑缺點和失效的原因

            綜上所述,催化劑易中毒、催化劑微孔堵塞、高溫引起的燒結、活性組分揮發等因素,是造成催化劑頻繁更換的原因。




            低溫液態脫硝劑 | SNCR增效劑

            氮氧化物

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