脫硫除塵智能一體化設備

       該產品是鞏義市“良慧”品牌創始人李學良，歷經二十年艱辛歷程研發岀來的一款、適應于新時代、從“環境保護”邁向“生態平衡”、真正“節能與減排”相結合、真正低碳的一款全智能化產品。

        本智能化除塵設備與脫硫塔共同構成脫硫除塵智能一體化系統，取代了濕電除塵，系統內不需要循環水池、不安裝濕電除塵器、不需要添加片堿、沒有污水外排。除塵效率可達99.99%。

智能一體化除塵設備技術特點

     1.投資成本低

     催化劑技術，一次投放，終身使用。自動運行，節省人    工成本。

     2除塵耗電量低

     不需要濕電、布袋除塵，顆粒物可達超低排放（＜0.9毫克）。整個系統運行每小時只消耗1度電。

     3.降低脫硫成本

     不消耗片堿，只消耗微量石灰。

     4.適應性強

     本除塵技術可與各種濕法脫硫工藝結合。使用于各種燃煤、燃氣、窯爐、鍋爐等行業。

     5.智能化運行

     對接在線監測系統，自動智能化運行，大數據分析，遠程監控，科學管理。

     6.脫硫、除塵、脫白、脫硝一體化

     本系統可配置脫硫、除塵、脫白、脫硝一體化解決方案，一站式解決環保問題。

     7.無廢水外排，無二次污染。

     8.不需要新建水池。

工作原理

     在脫硫循環水中加入LH4催化劑。LH4催化劑改變了水的表面張力（該催化劑為自主研發），使不易被水捕集的微塵吸附溶解于水，使微塵的凈化效率提高至99.99%以上。

煙氣中顆粒物隨氣流進入脫硫塔，與含有催化劑的霧化水接觸后迅速被水吸附溶解。溶解了顆粒物的循環水吸附效率下降，隨之流入本系統內活化后重新進入脫硫塔使用。循環水中的顆粒物經凈化系統后，在LH5催化劑的作用下迅速形成沉淀，沉淀物被提取出來，集中處理。脫硫水循環使用，這個過程基本不會有廢水排出，沒有二次污染。本設備整體運行，每小時消耗1度電，可達到除塵率99.99%。從而，取代了濕式電除塵設備，使排放濃度達到了2mg/m³（見在線監測），實現了節能與減排有效結合。

     該設備將脫硫塔、石灰儲存投放系統、在線監測、運行操作界面等集中控制監管，通過遠程監控、大數據分析等現代化科學技術實現了脫硫除塵智能一體化運行。

     首次投放消耗一定比例鈉堿，運行過程中不需要消耗片堿，只消耗少量的石灰。利用復分解反應原理，將鈣堿制成鈉堿。進入脫硫循環水中，凈化煙氣。此過程中鈣堿的投放實現自動化（根據漿液的PH值確定）。鈣堿的消耗可達100%，不會造成沒有必要的浪費。

工廠案例脫硫除塵一體化設備實拍圖

適用條件

        該產品適用于隧道窯、鋁石窯、石灰窯等建材行業，窯爐、電廠、豎窯、鍋爐等燃煤行業。尤其是需要濕式電除塵的工況環境，該產品號稱靜電除塵的克星，它完全取代了濕式電除塵，也就是說，不需要濕式電除塵，完全可以達到濕式電除塵的效果。完全實現脫硫脫硝脫白除塵一體化。