顆粒物超低排放設備

除塵設備工作原理

首先，無論是燃氣、燃油、燃煤的煙氣中的顆粒物，特別是經過濕法脫硫噴淋層后逃逸出來的顆粒物，都屬于不易被水溶解的顆粒物，其本身比較輕親水性差，在水中漂浮于水面，利用濕式電除塵，其原理是，讓顆粒物通過陽極管時，吸附于陽極管，定期用水沖洗，確保濕式電除塵正常運行。 由于該顆粒物屬于碳物質，其導電能力強，在濕式電除塵使用過程中，由于水管沖洗不及時，導致的濕式電除塵器火災事故，在我國已發生多例。 本設備的脫硫除塵一體化技術，其主要原理是：該脫硫循環水中添加了兩種能改變水的表面漲力的催化劑，通過在河南省理工大學實驗試論證，普通水的表面漲力為74.4，而使用該催化技術之后，水的表面漲力為34.4。 通過科學論證，用降低水的表面漲力的方法，使不易被水溶解的物質吸附于水，是完全符合科學道理的。 并且通過論證，該方法配套設備平均每小時消耗8KW，該技術最大可取代2000KW的濕式電除塵技術，完全達到了節能與減排的完美結合。同時，也為減少二氧化碳等溫室氣體排放，起到了決定性的作用。

工藝特點

1.適應性強。本除塵技術可與各種濕法脫硫工藝結合。使用于各種燃煤、燃氣、窯爐、鍋爐等行業。

2.催化術除塵技術。LH催化劑一次投放，長期有效，消耗極低，大大降低了除塵成本

3.科學治污，無二次污染。工業煙氣凈化科學合理，設備設計了循環系統脫硫除塵漿液循環利用，無廢水排出。不會造成水體與土壤污染，脫硫生成的亞硫酸鈣經氧化池生成硫酸鈣，最后通過壓濾機脫水變成石膏，可用于建筑材料。

4.占地面小，投資成本低。該設備系統自帶三級凈化池，可供循環液快速沉淀，無需新建大水池，占地面積小，投資成本低。設備適應范圍廣可根據可用戶需求靈活安裝。

5.利用大數據，自動運行。一鍵啟動設備自動運行，設備運行的各項指標實時檢測，管理者可通過手機隨時隨地查看在線數據，發現數據參數偏移，可遠程操控。

設備局部圖——催化劑藥罐